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對刀儀的工作原理及在機床上的使用

更新時間:2012-02-03      點擊次數(shù):3235
  
  對刀儀的核心部件是由一個高精度的開關(guān)(測頭),一個高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)和一個信號傳輸接口器組成(其他件略)。四面體探針是用于與*進行接觸,并通過安裝在其下的撓性支撐桿,把力傳至高精度開關(guān);開關(guān)所發(fā)出的通、斷信號,通過信號傳輸接口器,傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中進行*方向識別、運算、補償、存取等。數(shù)控機床的工作原理決定,當(dāng)機床返回各自運動軸的機械參考點后,建立起來的是機床坐標(biāo)系。該參考點一旦建立,相對機床零點而言,在機床坐標(biāo)系各軸上的各個運動方向就有了數(shù)值上的實際意義。對于安裝了對刀儀的機床,對刀儀傳感器距機床坐標(biāo)系零點的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一個固定值,需要通過參數(shù)設(shè)定的方法來確定,才能滿足使用,否則數(shù)控系統(tǒng)將無法在機床坐標(biāo)系和對刀儀固定坐標(biāo)之間進行相互位置的數(shù)據(jù)換算。當(dāng)機床建立了“機床坐標(biāo)系”和“對刀儀固定坐標(biāo)”后(不同規(guī)格的對刀儀應(yīng)設(shè)置不同的固定坐標(biāo)值)
  對刀儀的工作原理如下:
  1.機床各直線運動軸返回各自的機械參考點之后,機床坐標(biāo)系和對刀儀固定坐標(biāo)之間的相對位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。
  2.不論是使用自動編程控制,還是手動控制方式操作對刀儀,當(dāng)移動*沿所選定的某個軸,使刀尖(或動力回轉(zhuǎn)*的外徑)靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應(yīng)平面,并通過撓性支撐桿擺動觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后,開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖定該進給軸的運動。因為數(shù)控系統(tǒng)是把這一信號作為信號來處理,所以動作的控制會極為迅速、準(zhǔn)確。3.由于數(shù)控機床直線進給軸上均裝有進行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器,數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進給軸實際位置的計數(shù)器。此時,系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準(zhǔn)確位置,通過機床、對刀儀兩者之間相對關(guān)系的自動換算,即可確定該軸*的刀尖(或直徑)的初始*偏置值了。換一個角度說,如把它放到機床坐標(biāo)系中來衡量,即相當(dāng)于確定了機床參考點距機床坐標(biāo)系零點的距離,與該*測量點距機床坐標(biāo)系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。
  4.不論是工件切削后產(chǎn)生的*磨損、還是絲杠熱伸長后出現(xiàn)的刀尖變動量,只要再進行一次對刀操作,數(shù)控系統(tǒng)就會自動把測得的新的*偏置值與其初始*偏置值進行比較計算,并將需要進行補償?shù)恼`差值自動補入刀補存儲區(qū)中。當(dāng)然,如果換了新的*,再對其重新進行對刀,所獲得的偏置值就應(yīng)該是該*新的初始*偏置值了。
  數(shù)控車床上對刀儀的使用
  對刀儀主要由刀尖接觸傳感器、擺臂及驅(qū)動裝置等組成,具有對刀和*補償?shù)墓δ堋?br />  自動將對刀臂鎖入三點精密定**,不需要額外的調(diào)整和鎖緊裝置,這樣可以使得探針的重復(fù)定位精度達到5μm。當(dāng)不使用時,就可以將HPPA擺臂懸上放置,zui少的占用車床空間。
  對刀儀的對刀臂規(guī)格適用于選擇6~24in的卡盤,配有的刀方為16、20、25、32、40、50mm*的探針。
  對刀儀具有如下的優(yōu)點:
  快速測量、修正*長度和直徑偏置值;
  >雙色LED指示燈持續(xù)顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài);
  >避免手工對刀的人為介入誤差;
  >保證*的準(zhǔn)確尺寸精度;
  >進行*折斷檢測、防止產(chǎn)生廢品;
  >縮短機床輔助時間、提高生產(chǎn)效率;
  當(dāng)在使用對刀儀時,使刀尖與傳感器相接觸,則*補償值自動置入刀。
  具補償儲存器中。同時,使用對刀儀也可以自動設(shè)置工件坐標(biāo)系偏置值,從而建立工件坐標(biāo)系。在這種情況下,在加工程序中就可以不使用G50指令來建立工件的坐標(biāo)系。
  對刀儀使用時應(yīng)注意事項:
  1、裝*時要特別小心,如果*懸伸長度不正確,刀架或刀尖就可能與對刀儀臂干涉,破壞機床;
  2、使用對刀儀時,通過擺動對刀儀擺臂和轉(zhuǎn)動卡盤(手動操作),來檢查對刀儀擺臂與卡盤卡爪是否干涉,尤其是自制卡爪時。若干涉,則旋轉(zhuǎn)卡盤到擺臂不干涉位置后,再進行檢測;
  3、主軸停止轉(zhuǎn)動;
  4、尾座及套筒退回。
  

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